В точці з'єднання електроенергетичного обладнання, оголенеМідна смуга SOFT роз'ємПоступово стане чорним кольором і окислюється, що спричиняє стійкість до пари або навіть нагрівання та загоряння. Процес обробки поверхні призначений для вирішення цих прихованих небезпек.
1. Бойова природна корозія
Мідь реагує з киснем та водяною парою у повітрі, утворюючи основний мідний карбонат (мідний зелений), особливо у вологому або сірчаному середовищі, таких як прибережні райони та хімічні рослини. Після поверхневого олова або срібного покриття щільний металевий шар може виділити контакт повітря та знижувати швидкість окислення більш ніж на 90%. Вимірювані дані певної підстанції показують, що опір необробленогомідні м'які роз'ємиЗростання на 15% через 3 місяці, тоді як зміна мідної смуги з оловом за той самий період становить менше 2%.
2. Забезпечте плавний потік струму
Оксидний шар на поверхні міді буде утворювати ізоляційний бар'єр, збільшуючи контактний опір. Шар з олов'яним покриттям не тільки має хорошу провідність (опір приблизно 0,012 Ом · мм ²/м), але й може заповнити мікромії під час обтискування болта. Коли струм проходить через, оброблена поверхня може зменшити втрати контакту на 15% -20%, що має вирішальне значення для контролю температури пристроїв високого струму, таких як нові енергетичні акумуляторні пакети.
3. Поліпшення надійності зварювання
Якщомідний гнучкий роз'ємПотрібно зварювати для встановлення, поверхнева мастила або оксиди може спричинити віртуальне зварювання. Мідні смужки, оброблені кислотним маринуванням та пасивацією, можуть збільшити міцність на розрив паяльних суглобів більш ніж на 30%. Особливо в ультразвуковій технології зварювання, чиста поверхня може підвищити ефективність передачі звукової хвилі на 40%, уникаючи ризику "помилкового зварювання".
4. Блокувати електрохімічну ерозію
Коли мідь контактує з іншими металами (такими як алюмінієві клеми), вона утворює первинний акумулятор в електролітному середовищі, прискорюючи іонізацію та розчинення міді. Поверхневе покриття діє як "бар'єр", який може ефективно блокувати міграцію електронів. Десятирічний звіт про відстеження мідної смуги з оловом у автомобільних електронних контрольних блоках показує, що його електрохімічна швидкість корозії становить лише 1/8 від голій міді.
Вибираючи тип покриття, необхідно зважити сценарії: олово-покриття використовується у звичайних середовищах (висока економічна ефективність), нікельне покриття використовується у висококорозійних середовищах (більш кислотна та лужна стійкість), а сріблясте покриття рекомендується для високоточних інструментів (з найнижчим контактним стійкістю).
