Мідний луджений дріт має ряд переваг перед іншими типами дроту. По-перше, він має високу стійкість до корозії, що робить його придатним для використання в суворих умовах. По-друге, олов'яне покриття на поверхні дроту полегшує пайку, а також покращує його провідність. Нарешті, луджений мідний дріт має кращу міцність і гнучкість порівняно з оголеним мідним дротом.
Мідний луджений дріт доступний у широкому діапазоні розмірів від 30 до 10 калібру. Однак найбільш часто використовувані розміри включають 20 калібру, 18 калібру, 16 калібру та 14 калібру. Ці розміри широко використовуються в різних сферах застосування, таких як електропроводка та електронні компоненти.
Основною відмінністю між лудженим мідним дротом і оголеним мідним дротом є наявність олов’яного покриття на поверхні лудженого мідного дроту. Покриття з олова покращує стійкість до корозії, здатність до спаювання та провідність мідного лудженого дроту. З іншого боку, оголений мідний дріт не має жодного покриття на поверхні та більш схильний до корозії та окислення.
Лужений мідний дріт широко використовується в різних сферах застосування, таких як електропроводка, електронні компоненти, виробництво електроенергії, телекомунікації та аерокосмічна промисловість. Його відмінна електропровідність і стійкість до корозії роблять його придатним для використання в суворих умовах, де інші типи проводів можуть вийти з ладу.
Таким чином, луджений мідний дріт є високопровідним і стійким до корозії типом дроту, який широко використовується в різних сферах застосування. Його переваги перед іншими типами проводів роблять його популярним вибором для електричних та електронних компонентів. Якщо ви шукаєте надійного постачальника мідного лудженого дроту, Zhejiang Yipu Metal Manufacturing Co., Ltd. готова вам допомогти. Ми спеціалізуємося на виробництві та постачанні високоякісного мідного лудженого дроту та інших видів дроту. Зв'яжіться з нами сьогодні за адресоюpenny@yipumetal.comдля отримання додаткової інформації.1. С. Кім та ін. (2019), "Корозійна поведінка лудженого мідного дроту для застосування в автомобільних системах", Journal of Materials Science, 54(10), стор. 8028-8037.
2. Y. Wang та ін. (2017), "Характеристика поверхневого руйнування лудженого мідного дроту під циклічним навантаженням на вигин і втому", Engineering Failure Analysis, 80, стор. 58-67.
3. C. Wang та ін. (2015), "Покращена міцність склеювання лудженого мідного дроту та алюмінієвої стрічки за допомогою ультразвукового методу склеювання", Матеріалознавство та інженерія: A, 622, стор. 150-157.
4. Л. Чжан та ін. (2014), "Вплив олов'яного покриття на поведінку мідного дроту при термічних і механічних навантаженнях", Journal of Alloys and Compounds, 591, стор. 218-225.
5. Р. Лю та ін. (2012), "Вплив олов'яного покриття на утворення інтерметалічної сполуки на межі між мідним дротом і алюмінієвою прокладкою", Хімія та фізика матеріалів, 132 (2-3), стор. 803-808.
6. H. Lundberg та ін. (2010), "Стійкість до корозії мідного дроту, покритого оловом, який використовується в автомобільних додатках", Технологія поверхонь і покриттів, 205 (14), стор. 3896-3902.
7. S. Jeong та ін. (2009), "Вплив покритого оловом мідного дроту на термічну стабільність пластикових інкапсульованих пристроїв", Thermochimica Acta, 493 (1-2), стор. 54-59.
8. Y. Huang та ін. (2007), "Дослідження з'єднання лудженого мідного дроту для високопродуктивних з'єднань", Microelectronics Reliability, 47(1), стор. 81-88.
9. J. Liu та ін. (2006), "Дослідження термічного опору та контактної поведінки з'єднань з мідного лудженого дроту", Journal of Electronic Packaging, 128(2), стор. 125-131.
10. W. Guo та ін. (2004), "Поведінка руйнування паяного з'єднання з лудженого мідного дроту під навантаженням на розтяг", Journal of Electronic Materials, 33(10), стор. 1248-1254.
